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在生产中比较容易出现外折叠缺陷，影响产品质量，需要加以控制。分析后发现，外折叠有多种元素偏析造成氧化质点，有折叠带，折叠中部有氧化物，在外折叠中存在过量的Al、云南当地Mg、云南当地Ca、云南当地S、云南当地P、云南当地Mn、云南当地Si元素，特别是在晶界处有20μm左右的脆性夹杂物SiO2和硅酸盐，出现沿晶断裂，而上述脆性夹杂物是外折叠形成的主要原因。针对37Mn5复合弯管钢管外折叠生，进一步跟踪分析得出连铸坯生产存在严重的脆性夹杂物。其解决措施为：转炉冶炼工序：1)一次拉碳命中，避免后吹，终点碳控制＞0.10％；2)提高转炉挡渣效果，严格控制下渣量，出港过程采用挡渣，出钢后钢包顶渣厚度＜50mm；3)采用双渣法操作，控制钢水的磷含量。双金属弯管连铸工序：1)采用钢包、云南当地中间包保护浇铸并吹氩密封，实现无氧化保护浇铸；2)浇铸温度：中间热度在20℃以内；3)采用结晶器液面制动控制、云南当地电磁搅拌；4)采用保护渣，铸坯表面质量。精整工序：为降低白点造成氢致裂纹，应对钢坯和棒材采用缓冷工艺。复合耐磨钢板
坡口的加工：复合钢板坡口的加工方法，可根据焊接构件的尺寸、云南本地形状与本单位加工条件选用。一般有以下几种方法：1、云南本地刨削与车削。对有角度要求的坡口，可以在钢板下料后，采用刨床或刨边机对钢板边缘进行刨削；对圆形工件或钢板开坡口，可以采用车床或钢板坡口机、云南本地电动车板机等对其边缘进行车削。采用刨削与车削方法可加工各种形式的坡口。2、云南本地铲削。用风铲铲坡口或挑焊根。3、云南本地碳弧气刨。利用碳弧气刨枪对钢板坡口加工或挑焊根，与风铲相比，能劳动条件且效率较高，特别是在开U形坡口时 为显著。缺点是要用直流电源，刨割时烟雾大，应注意通风。对已加工好的坡口边缘上的油、云南本地锈、云南本地水垢等污物，焊前应 掉，以利于焊接并获得质较好的焊缝，清理时可根据污物种类及具体条件选用钢丝刷、云南本地电动或风动钢丝刷轮、云南本地气焊火焰、云南本地铲刀、云南本地锉刀等，有时要用除油剂（汽油、云南本地丙酬、云南本地四氯化碳等）清洗。复合耐磨钢板
KNM60复合耐磨钢板系列分为低合金钢、云南当地中合金钢、云南当地高合金钢。复合耐磨钢板可以通过调整化学成分和热处理工艺获得所需的材料冲击韧性和硬度指标。硬度可达HRC＝5。-58，韧性可达ak＝15-30J/cm2。矿用刮板输送机在恶劣的生产环境下，不仅会因潮湿、云南当地高温而影响生产，而且煤炭中磷、云南当地硫等物质会对设备进行腐蚀再加上磨料磨损、云南当地疲劳磨损黏损等因素的影响，导致矿用刮板输送机磨损严重无法满足生产需求。可将输送机中部槽内加装KNM60复合耐磨钢板，其耐磨性能比16Mn钢高很多，增加其硬度和耐磨性，可以有效的解决输送机中部槽的磨损问题。
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正常失效的叶片磨面形貌观察表明：常用叶片磨面受弹丸的切削作用和冲击作用而造成的切削痕迹、云南同城裂纹和剥落坑比试制叶片严重的多，因而其耐磨性比试制叶片低；磨面形貌差异的原因是由于这两种复合耐磨钢板叶片的共晶碳化物形态和分布的特征不同以及叶片的硬度不同而造成的。北京耐默科技有限公司是一家专门从事堆焊双金属复合耐磨钢板、云南同城堆焊药芯耐磨焊丝材料研发、云南同城生产与销售，以及各类抗磨损技术服务的高新科技型企业。生产的耐磨复合钢板、云南同城复合耐磨钢板、云南同城双金属耐磨衬板、云南同城高铬堆焊钢板、云南同城堆焊复合钢板、云南同城碳化铬耐磨板的综合性能均达到国际先进水平。复合耐磨钢板
